In passato, i moduli solari antiriflesso producevano meno energia e avevano tempi di ammortamento più lunghi

Le celle a contatto posteriore recuperano gran parte della resa che una superficie in vetro acidato solitamente sottrae, quindi superare una valutazione dell'abbagliamento non significa più dover accettare un impianto a rendimento inferiore

Un'azienda con un tetto vicino a una pista di decollo o a un corridoio di trasporto si trova nella stessa situazione quando valuta il solare. L'impianto deve superare una valutazione dell'abbagliamento prima di poter ottenere i permessi, e il vetro antiriflesso è la soluzione che lo rende possibile. La domanda successiva è quanto questo vetro incida sulla resa. Il proprietario che valuta l'investimento ha bisogno di questa risposta, così come l'appaltatore EPC, l'azienda che progetta e costruisce l'impianto, quando definisce il prezzo del lavoro. Per anni, questo costo è stato quantificabile. Il vetro testurizzato disperde il riflesso che preoccupa i responsabili della sicurezza, ma con esso viene dispersa anche parte della luce necessaria alle celle per produrre energia. Un impianto antiriflesso generava meno di uno standard e il periodo di ammortamento si allungava. Ottenere il permesso significava accettare un sistema a rendimento inferiore.

LONGi ha progettato il modulo Hi-MO X10 Guardian Anti-Glare Pro affinché questo compromesso non sia più necessario. Il modulo mantiene una superficie in vetro antiriflesso testurizzato e acidato chimicamente che disperde la luce riflessa e controlla l'abbagliamento, abbinandola a celle a contatto posteriore HPBC 2.0 che recuperano gran parte della resa che il vetro solitamente costava. Ciò elimina la maggior parte della perdita di rendimento che il vetro antiriflesso comportava nei siti sensibili all'abbagliamento, superando così l'obiezione che spesso bloccava questi progetti già in fase di stima della produzione.

Il vetro testurizzato controlla l'abbagliamento disperdendo la luce riflessa, ma parte di tale luce non raggiunge mai le celle

Un modulo convenzionale utilizza vetro liscio, che lascia passare la maggior parte della luce in entrata verso le celle, ma ne riflette anche una parte come un unico fascio speculare. Questo fascio è l'abbagliamento che preoccupa i responsabili della sicurezza. Il vetro antiriflesso presenta una texture che scompone tale riflesso in molte direzioni più deboli invece di una sola forte; ecco perché una superficie testurizzata è il metodo consolidato per ridurre il riflesso speculare. La stessa texture che diffonde il riflesso verso l'esterno diffonde anche parte della luce utile prima che raggiunga le celle, motivo per cui i precedenti moduli antiriflesso registravano una resa inferiore rispetto ai pannelli in vetro liscio di pari potenza nominale. Su un grande tetto commerciale, tale divario appariva direttamente nella stima della resa e nel calcolo del ritorno sull'investimento.

Le celle a contatto posteriore spostano il cablaggio dal lato anteriore, consentendo all'intera superficie della cella di assorbire la luce

In una cella standard, sottili contatti metallici corrono sulla superficie anteriore per trasportare la corrente, posizionandosi sul percorso della luce in entrata e ombreggiando una piccola parte di ogni cella. La tecnologia HPBC 2.0 sposta tutti questi contatti elettrici sul retro. La parte anteriore della cella è quindi libera di assorbire la luce su tutta la sua area, senza che nulla proietti ombre. L'area recuperata è ciò che compensa la luce dispersa dal vetro acidato. Il vetro continua a svolgere il suo compito contro l'abbagliamento e il design della cella restituisce gran parte dell'energia che il vetro avrebbe altrimenti sottratto.

Il modello Anti-Glare Pro da 66 celle offre una potenza da 640 a 665 W, ed è su questo valore che viene calcolato il prezzo del progetto

Il modulo Hi-MO X10 Guardian Anti-Glare Pro da 66 celle offre una potenza da 640 a 665 W con un'efficienza compresa tra il 23,69% e il 24,62% nei suoi sei livelli di potenza basati sulla tecnologia delle celle HPBC 2.0; questi sono i dati su cui viene calcolato il prezzo di un progetto commerciale e industriale. Il formato da 66 celle è destinato ai tetti commerciali e industriali, mentre il formato da 54 celle copre i progetti commerciali e residenziali. Il modulo da 54 celle è disponibile anche nella versione full black.

Il risultato relativo all'abbagliamento è accompagnato da dati che un revisore può confrontare con un riferimento noto

Il motivo principale per cui un cliente necessita di una soluzione antiriflesso è l'ottenimento dei permessi, quindi il vetro deve fare di più che ridurre il bagliore visibile: deve fornire prove che un revisore possa accettare. Non esiste uno standard internazionale che copra l'abbagliamento fotovoltaico in esterni, pertanto TÜV Rheinland lo valuta in base a una propria specifica di prova, la 2 PfG 3146, che applica il metodo dell'abbagliamento da luce diurna dello standard edilizio EN 17037 insieme al limite di luminanza aeroportuale della specifica europea di progettazione degli aerodromi CS-ADR-DSN. La norma EN 17037 è stata redatta per valutare la luce diurna e l'abbagliamento all'interno degli edifici e fornisce in questo caso la Daylight Glare Probability, un punteggio che indica la probabilità che una sorgente luminosa causi disagio visivo a chi la osserva. Il modulo Hi-MO X10 Guardian Anti-Glare Pro è certificato da TÜV Rheinland in Classe AAA, la fascia impercettibile, secondo la specifica di resistenza all'abbagliamento 2 PfG 3146, certificato AK 50715883 0001. Nei test di TÜV Rheinland, il modulo ha registrato una Daylight Glare Probability di 0,29, al di sotto della soglia di impercettibilità di 0,35 stabilita dalla EN 17037, e una luminanza massima di abbagliamento di 2.480 cd/m², superando il limite di 20.000 cd/m² applicato dalla CS-ADR-DSN.

Una riflettività totale dello 0,9 percento fornisce alla documentazione per il permesso un secondo dato indipendente

La riflettività totale è stata misurata separatamente a circa lo 0,9 percento in condizioni di laboratorio definite, rispetto a circa il 2,9 percento di una struttura di modulo convenzionale, da un laboratorio OTM di Singapore certificato SAC. La riflettività totale descrive quanta luce una superficie rimanda indietro complessivamente, abbagliamento incluso; pertanto, un valore inferiore significa meno luce restituita in ogni direzione. I due risultati provengono da due laboratori diversi e due metodi diversi, il che fornisce all'autorità di revisione un elemento da confrontare con un riferimento noto, anziché basarsi esclusivamente sulle dichiarazioni del produttore.

Rendere conforme un sito sensibile all'abbagliamento non significa più dover accettare un impianto a rendimento inferiore

Unendo le due soluzioni, la decisione diventa più semplice sia per il proprietario che per l'installatore. Un'azienda che copre un tetto vicino a un aeroporto o a un corridoio di trasporto non deve più scegliere tra superare la valutazione dell'abbagliamento e far funzionare l'impianto a pieno regime. L'impianto viene sottoposto alla valutazione con un risultato documentato a livello di modulo che l'autorità può verificare, e produce energia nel range indicato dalla propria scheda tecnica, facendo sì che il rendimento calcolato in anticipo dal proprietario sia vicino a quello effettivamente prodotto dal tetto. Un appaltatore EPC che lo consiglia non deve più rispondere preventivamente a obiezioni sulla resa. La valutazione specifica del sito spetta comunque all'autorità nazionale per l'aviazione o la viabilità, e nessun test sui moduli può sostituirla. Ciò che il risultato documentato offre è un punto di partenza verificato per tale valutazione, riducendo così il rischio di dover adottare misure correttive una volta che i pannelli sono installati sul tetto.