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La nouvelle base de production combine la fabrication de systèmes de stockage de batteries à grande échelle avec un contrôle numérique des processus et une inspection qualité assistée par IA.
LONGi a inauguré un nouveau site de fabrication intelligente pour ses systèmes de stockage d'énergie à Suzhou, en Chine. Cette installation produira, testera et préparera des systèmes de stockage d'énergie par batterie pour les marchés commerciaux et industriels (C&I) ainsi que pour les installations à l'échelle utilitaire, destinés aux marchés internationaux, y compris l'Europe.
La nouvelle base de production augmente la capacité de LONGi à répondre à la demande croissante de stockage par batterie. Les systèmes de fabrication numérique et l'inspection qualité assistée par IA visent à améliorer la cohérence de la production. Le site soutient également la stratégie de LONGi d'intégrer la production solaire et le stockage par batterie via son portefeuille LONGi ONE.
Une capacité de production accrue soutient les projets internationaux de stockage d'énergie
L'usine de Suzhou rassemble les lignes de production pour le stockage de batteries à l'échelle utilitaire, les systèmes C&I, ainsi que les applications hors réseau et les microréseaux. LONGi prévoit d'atteindre une capacité de fabrication annuelle de 31 GWh pour les systèmes de stockage à l'échelle utilitaire d'ici fin octobre 2026, avec une expansion supplémentaire à 50 GWh prévue pour le premier semestre 2027.
La ligne de production C&I devrait atteindre une capacité de production annuelle de plus de 10 000 unités d'ici fin octobre 2026. Une ligne de production distincte desservira les applications hors réseau et les microréseaux.
Cette expansion renforce la capacité de LONGi à fournir différentes applications de stockage d'énergie grâce à une infrastructure de fabrication commune. Pour les clients européens, la capacité de production est particulièrement pertinente lors de l'évaluation de la capacité d'un fournisseur à soutenir des portefeuilles de projets plus importants et des déploiements futurs.
La fabrication numérique connecte les données de production au contrôle qualité
Un élément central de l'usine de Suzhou est un système de gestion de fabrication numérique intégré. LONGi a mis à niveau son système d'exécution de la fabrication (MES) entre septembre et novembre 2026. L'architecture prévue combine le MES avec l'intelligence d'affaires et l'intelligence artificielle au sein d'une plateforme de gestion des opérations de fabrication. Cette plateforme connectera la gestion de la production aux systèmes de planification des ressources d'entreprise, de gestion d'entrepôt et de contrôle robotique. Cela offre une visibilité continue sur les opérations de fabrication. La plateforme peut émettre automatiquement des ordres de production et suivre les matériaux tout au long du processus de fabrication. Le système permettra également la surveillance en temps réel des performances des équipements.
Un système de contrôle centralisé surveille toutes les opérations de fabrication, et des véhicules à guidage automatique (AGV) assurent le transport des matériaux dans l'usine. De plus, un système numérique de gestion d'entrepôt coordonne les flux de matériaux.
La même infrastructure soutiendra la gestion numérique de la qualité. LONGi s'attend à ce qu'une gestion en boucle fermée des problèmes de qualité réduise le temps de résolution de plus de 50 %.
Pour la fabrication de systèmes de stockage d'énergie par batterie, ces processus sont importants car la cohérence de la production dépend de la détection des écarts, du traçage des matériaux affectés et de la correction des problèmes avant que les produits ne quittent l'usine.
L'inspection assistée par IA vise à améliorer la cohérence de la fabrication
LONGi a identifié trois domaines où les technologies numériques et l'intelligence artificielle devraient améliorer les performances de fabrication dans son usine de Suzhou
1. Inspection qualité automatisée
L'inspection complète assistée par IA est destinée à remplacer l'échantillonnage manuel dans les processus d'inspection pertinents. LONGi vise une augmentation de cinq à dix fois de l'efficacité d'inspection et un taux d'évasion des défauts inférieur à 0,1 %.
2. Instructions de travail numériques
Les procédures opérationnelles normalisées (SOP) électroniques aideront les employés de production à exécuter les étapes de fabrication définies. L'objectif est une précision d'exécution des instructions supérieure à 99 %, ainsi qu'une réduction de 50 % de la période de formation des nouveaux employés.
3. Maintenance prédictive des équipements
Une base de connaissances assistée par IA, appelée « Fault Brain », aidera les équipes de maintenance à identifier les défauts des équipements et à déterminer les mesures correctives. LONGi s'attend à ce que le système réduise le temps de dépannage de plus de 60 % et les pertes dues aux temps d'arrêt liés aux défauts de 75 %. LONGi prévoit également d'introduire des lunettes de réalité augmentée pour le guidage des travaux sur site et des alertes précoces assistées par IA pour les problèmes de qualité potentiels.
La production allégée reste centrale pour la stabilité des processus
Dans son usine de Suzhou, LONGi utilise le Kaizen, une approche japonaise d'amélioration continue, pour optimiser les processus de production. L'entreprise applique également la méthode japonaise de gestion de l'espace de travail 5S, qui établit des normes cohérentes en matière d'organisation, de propreté et de discipline opérationnelle. Ces mesures visent à réduire les inefficacités des processus ainsi qu'à maintenir une production stable à mesure que la capacité de fabrication augmente.
L'infrastructure de fabrication numérique rendra les différences de performance des équipements et les processus de production plus visibles. Ces informations pourront étayer les actions correctives et aider les équipes de production à évaluer si les améliorations apportent les résultats escomptés.
La combinaison de processus standardisés et de surveillance numérique est particulièrement pertinente alors que LONGi étend sa fabrication à plusieurs lignes de produits de stockage de batteries.
La fabrication intelligente soutient la stratégie d'intégration solaire-stockage de LONGi
L'usine de Suzhou soutient également LONGi ONE, l'offre intégrée de LONGi pour le solaire et le stockage d'énergie. Ses capacités de fabrication renforcent la capacité de LONGi à fournir des systèmes de stockage C&I et à l'échelle utilitaire aux marchés internationaux, y compris l'Europe.
Alors que le stockage d'énergie devient une partie intégrante de l'infrastructure énergétique, les fabricants sont confrontés à des attentes croissantes en matière de cohérence de production et de fiabilité des livraisons de projets. L'usine de Suzhou offre à LONGi une base de fabrication plus solide pour répondre à ces exigences à mesure que son activité internationale de stockage d'énergie se développe.
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